Einreißfestigkeit bezeichnet im Kontext des Etikettendrucks die Fähigkeit eines Etikettenmaterials, mechanischen Zugkräften standzuhalten, ohne zu reißen. Technisch wird dieser Aspekt unter dem Oberbegriff Zug- beziehungsweise Reißfestigkeit erfasst, der mit dem Formelzeichen Rm angegeben und in N/mm² oder Megapascal gemessen wird. Im Spannungs-Dehnungs-Diagramm entspricht dieser Wert der maximalen Kraft, die ein Material aushält, bevor es bricht.
Im Etikettendruck ist diese Kenngröße von unmittelbarer praktischer Bedeutung. Beim Abrollen von Rollenware, beim automatischen Applizieren sowie beim Schneiden und Spenden sind Etikettenmaterialien kontinuierlichen Zugbelastungen ausgesetzt. Ist die Reißfestigkeit des Materials zu gering, kommt es zu Bahnrissen, Prozessunterbrechungen und Ausschuss. Hersteller prüfen daher die mechanische Robustheit ihrer Materialien in Abroll- und Weiterverarbeitungstests sowie in Handling-Tests, die das Abziehen, Umkleben und den Transport simulieren. Diese Prüfungen sind Teil mehrstufiger Qualitätssicherungsprozesse, die von der Produktentwicklung über die laufende Produktion bis zur Endkontrolle reichen.
Die Materialwahl hat dabei direkten Einfluss auf die erreichbare Festigkeit. Papieretiketten weisen eine vergleichsweise geringe Reißfestigkeit auf und eignen sich für Standardanwendungen ohne hohe mechanische Beanspruchung. Folienmaterialien aus PE, PP oder PET bieten deutlich höhere Zug- und Reißfestigkeitswerte und sind gleichzeitig beständiger gegenüber Feuchtigkeit, Hitze und mechanischer Belastung. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Etiketten dauerhaft stabil bleiben müssen, etwa in der Logistik, im industriellen Umfeld oder bei langen Lagerzeiten. Ein Sonderfall sind Sicherheits- und Siegeletiketten aus sogenannten VOID-Materialien: Hier wird die Reißfestigkeit gezielt niedrig eingestellt, damit das Etikett bei einem Ablösungsversuch sichtbar zerstört wird und Manipulationen angezeigt werden.
Für Anwender bedeutet eine zum Einsatzzweck passende Reißfestigkeit, dass Etiketten weder im Verarbeitungsprozess noch im späteren Gebrauch ungewollt einreißen oder abreißen. Besonders bei Qualitätssicherungs- und Prüfetiketten, die Prüfstatus, Wartungsintervalle oder Siegel kennzeichnen, ist die mechanische Stabilität eine Grundvoraussetzung dafür, dass die Kennzeichnung über den gesamten Nutzungszeitraum lesbar, haftend und unverändert bleibt. Die Materialintegrität, zu der die Reißfestigkeit wesentlich beiträgt, gilt in der Branche als zentrales Qualitätsmerkmal und ist ein maßgebliches Kriterium bei der Lieferantenauswahl.