PE gehört zu den niedrigenergetischen Kunststoffen. Normaler Klebstoff findet dort keinen ausreichenden Haftgrund. Das Etikett klebt zunächst – und gibt nach zwei bis vier Tagen an den Kanten nach. Dazu kommt: Beim Befüllen dehnt sich der Beutel. Ein Folienmaterial ohne ausreichende Flexibilität folgt dieser Bewegung nicht. Es reißt oder löst sich großflächig ab. Für PE-Oberflächen mit Fettanteil brauchen Sie ein Haftsystem, das speziell auf niedrige Oberflächenenergie reagiert – und ein Obermaterial, das mit der Beutelbewegung mitzieht, ohne das Druckbild zu verzerren. Ob die Kombination auf Ihren Beuteln hält, testen Sie direkt auf Ihren befüllten Gebinden. Wir helfen Ihnen, die richtige Materialkonfiguration dafür zusammenzustellen.

Im Futtermittelbereich stehen zwei Anforderungen im Vordergrund. Erstens: Die Kennzeichnungspflichten nach VO (EG) Nr. 767/2009 verlangen, dass Pflichtangaben dauerhaft lesbar bleiben – nicht nur beim Applizieren, sondern bis zum Verbrauch. Zweitens: Klebstoffe und Folienmaterialien, die mit dem Gebinde in Kontakt stehen, unterliegen den Anforderungen an Lebensmittelkontaktmaterialien. Unsere Materialien wählen wir mit Blick auf diese Anforderungen aus; Herstellererklärungen zum Migrationsverhalten gibt es auf Anfrage, sofern verfügbar. Welche Materialdokumentation Sie für Ihr spezifisches Produkt und Ihren Zielmarkt benötigen, klären Sie am besten direkt mit unserem Technologie-Team – die Anforderungen variieren je nach Exportland.

Inline-Druck auf vorbedruckte Etiketten scheitert meistens nicht am Drucker – sondern am Topcoat. Wenn der Topcoat nicht auf das eingesetzte Druckverfahren abgestimmt ist, wischt die Schrift ab oder haftet ungleichmäßig. Bei hohem Durchsatz fällt das erst auf, wenn bereits viele Gebinde falsch bedruckt sind. Für Thermotransfer brauchen Sie einen Topcoat, der das Farbband sauber überträgt und die Schrift danach mechanisch festhält. Für Direktthermaldruck gilt dasselbe Prinzip – mit anderen Materialeigenschaften. Wir stimmen Topcoat und Obermaterial auf Ihr Druckverfahren ab, bevor das Material in die Linie geht. Druckauflösung und Liniengeschwindigkeit fließen dabei direkt in die Konfiguration ein.

Ein Datenblatt zeigt Laborbedingungen. Ihre Linie ist keine Laborbedingung. Ob ein Material auf Ihrem Untergrund hält, bei Ihrer Liniengeschwindigkeit sauber einläuft und nach Ihrer Kühlkette noch lesbar ist – das zeigt sich ausschließlich unter Ihren realen Bedingungen. Der sinnvolle Weg: Sie testen auf Ihren eigenen Gebinden, mit Ihren Maschinen, bei Ihren Temperaturen. Wir stellen Ihnen dafür Mustermaterial bereit, das auf Ihren Verpackungstyp und Ihren Untergrund vorausgewählt ist. So testen Sie nicht ins Blaue, sondern starten mit einer Konfiguration, die für ähnliche Anforderungen bereits funktioniert hat. Sprechen Sie uns auf Ihre spezifischen Gebinde an – dann zeigen wir Ihnen, welche Materialvariante als Ausgangspunkt sinnvoll ist.